Depuis les vieux moules en bois, les matériaux et les machines ont beaucoup changé. Avant il y  avait des fromages qui avaient besoin de 8 heures de pressage, maintenant ce temps s’est réduit entre 35 et 90 minutes pour un fromage élaboré. En vue de ces processus plus rapides l’on a commencé à faire des améliorations techniques mais sans perdre de vue la qualité du produit fini.

Le moule Kual répond ainsi aux besoins de l’industrie fromagère.

• Il est orienté à l’hygiène du produit, il n’est pas nécessaire l’utilisation de la mousseline pendant l’égouttage ce qui évite les longs lavages du tissu imprégné de substances gluantes.
• L’on évite les traces de rides du tissu et il n’est pas nécessaire de le retourner pendant le pressage. Il n’y a pas de découpes donc, pas de pertes.
• Processus d’acidification plus rapide et pressage plus effectif: les temps de pressage sont plus courts, les temps de production s’améliorent.
• Sillons: augmentent la surface de contact et facilite l’égouttage.
• Il y a une trame spécifique pour chaque produit. C’est un facteur déterminant pour la texture du fromage, il y aura une grigne plus fine si l’intention et de le faire moins visible. Le résultat est une trame fine qui donne au fromage l’aspect d’une mousseline sans rides.

Pour la rendre plus efficace, notre micro-perforation s’effectue avec un angle d’inclinaison spécifique fait avec un système robotisé. Ce système évite la rupture de la chaîne chimique de notre matière première et empêche l’obstruction des micro-perforations.

Le diamètre peut se régler selon le type de fromage que le client désire obtenir entre 0,2 – 0,9 mm.

Le montage et tramage des moules est préparé en forme artisanale, à la demande du client.

L’épaisseur de la paroi apporte robustesse à notre moule et prolonge la durée de vie utile. L’éthylène, qui confère élasticité au plastique tend à s’évaporer avec la cristallisation des molécules. Les parois plus épaisses de nos produits évitent les pertes précoces d’élasticité et le moule a une plus longue durée de vie utile.

Ce type de matériel demande une très faible quantité de produits d’entretien et de nettoyage.

Le problème le plus courant c’est que pour le travail de pressage avec ce système de moules il est nécessaire de procéder à une grande manipulation et donc beaucoup de  main d’œuvre car le processus comporte :

• Enveloppement de fromage et mise en moule.
• Placement  du moule dans la presse.