Desde los antiguos moldes de madera, los materiales y las máquinas para lograrlos fueron cambiando. Antes había quesos que necesitaban  hasta 8 horas de prensado, ahora este tiempo se reduce hasta lograr entre 35 y  90 minutos un queso terminado. En miras de procesos más rápidos se han utilizado adelantos técnicos que no perdieran de vista la calidad del producto final.

El molde de Kual responde así a las necesidades de la industria quesera.

• Se orienta a la higiene de los procesos, no es necesario el lienzo durante el desuerado del queso lo que evita largos lavados de tela impregnada de sustancias pegajosas.
• Se evitan marcas en el queso por arrugas del lienzo y no es necesario darlo vuelta durante el prensado. No genera recortes, por lo tanto no hay desperdicios.
• Procesos de acidificación más rápido y prensado más efectivo: los tiempos de prensado se acortan, los tiempos de la producción mejoran.
• Acanalado: aumenta la superficie de contacto y facilita el desuerado.
• Según el producto, se realiza una trama específica. Este es un factor determinante de la textura del queso, tendrá el surco más fino si la intención es hacerlo menos visible. El resultado es un tramado prolijo que da al queso el aspecto del lienzo sin marcas.

Para más eficacia, nuestra micro perforación se realiza con un ángulo de inclinación específica con un sistema robotizado. Este sistema evita  la rotura de la cadena química de nuestra materia prima y de esta manera previene la obstrucción de las micro-perforaciones.

El diámetro puede ajustarse  según el tipo de queso que el cliente desee obtener entre 0,2 – 0,9 mm.

El ensamblado y tramado de los moldes es preparado de manera artesanal, a la medida de las demandas de nuestros clientes.

El grosor de la pared aporta robustez a nuestro molde y alarga su vida útil. El etileno, que le confiere elasticidad al plástico  tiende con el tiempo a evaporarse con la cristalización de  las moléculas. Las paredes más gruesas de nuestros productos evitan  la pérdida de elasticidad temprana y el molde tiene mayor vida útil.

Se necesitan soluciones muy bajas de productos especiales de limpieza para la higienización de este tipo de material.

El problema que nos encontramos es que para el trabajo de prensado con este sistema de moldes necesitamos mucho manipuleo y por ende mucha mano de obra, ya que normalmente el proceso consta de lo siguiente :

• Trapeado de queso y colocación en el molde.
• Colocación del molde en la prensa.